Classificazione delle macchine utensili

. Incastonatore di macchine utensili

Ci sono molti fattori che influenzano la qualità delle parti nel processo di utilizzo delle macchine utensili CNC per produrre parti del prodotto. Tra questi, raramente si è prestata attenzione all'impostazione accurata dei parametri dell'utensile. Per elaborare il pezzo fino alla gamma di dimensioni richiesta dal processo e soddisfare i requisiti di tolleranza geometrica, uno dei requisiti di base è l'impostazione accurata dei parametri dell'utensile. Il metodo di impostazione dell'utensile in macchina consiste nell'utilizzare il dispositivo di impostazione della macchina utensile impostato sul piano di lavoro della macchina utensile per misurare gli utensili nel magazzino utensili secondo la procedura impostata, quindi confrontare l'utensile in macchina con la posizione di riferimento o utensile standard per ottenere la lunghezza o il diametro dell'utensile e aggiornarlo automaticamente nella tabella dei parametri dell'utensile NC corrispondente. L'utilizzo del dispositivo di impostazione della macchina utensile per l'impostazione dell'utensile in macchina è accurato, automatico e in tempo reale e non vi sono requisiti tecnici per l'operatore; lo svantaggio è che la sonda di presetting utensile deve essere configurata separatamente.

. Classificazione e ambito di applicazione degli strumenti di impostazione delle macchine utensili:

Il setter della macchina utensile è generalmente composto da sensori, interfaccia di segnale e software di macro programma di impostazione utensile. In base alla modalità di lavoro del sensore, il dispositivo di impostazione dell'utensile in macchina può essere suddiviso in dispositivo di impostazione dell'utensile a contatto e dispositivo di impostazione dell'utensile laser. La precisione di misurazione ripetitiva del presetting tool a contatto stesso è di 1μm, che può essere ulteriormente suddivisa nelle seguenti categorie in base alle diverse modalità di trasmissione del segnale del tool setter.

1. Posizionatore di utensili a cavo

Il dispositivo di presetting utensile a cavo ha il miglior rapporto prezzo-prestazioni monopezzo perché non richiede la parte di conversione del segnale di presetting utensile, quindi è il più comune nel lavoro. Tuttavia, il suo svantaggio è il trascinamento del cavo, che ne limita l'applicazione. Pertanto, questo tipo di presetting utensili è particolarmente adatto per fresatrici/centri di lavoro a tre assi di piccole e medie dimensioni.

2. Strumento di impostazione a infrarossi

Il raggio di trasmissione del segnale dell'incastonatore di coltelli a infrarossi è generalmente entro 6 m. Il vantaggio è l'utilizzo della tecnologia a infrarossi codificata HDR (trasmissione dati ad alta velocità), evitando così i disagi e le potenziali insicurezze causate dal traino del cavo. Dopo che l'utensile è stato impostato, può essere rimosso dalla superficie di lavoro in qualsiasi momento senza occupare lo spazio di elaborazione e più macchine utensili possono condividere un presetting utensili, il che può ridurre il costo complessivo. Lo svantaggio è che non è conveniente se utilizzato su un piccolo centro di lavoro.

3. Strumento di impostazione wireless

Il raggio di trasmissione del segnale radio del setter wireless è generalmente superiore a 10 m. Il vantaggio è che il raggio di trasmissione del segnale radio è ampio e non è facilmente influenzabile dall'ambiente. Dopo che l'utensile è stato impostato, può essere rimosso dalla superficie di lavoro in qualsiasi momento senza occupare spazio di elaborazione e più macchine utensili possono condividere un presetting utensili, il che può ridurre il costo complessivo. Questo tipo di presetting utensili viene utilizzato principalmente per macchine utensili grandi/pesanti.

4. Dispositivo di impostazione dello strumento laser

Il principio di base dell'incastonatore di strumenti laser consiste nell'utilizzare un raggio laser focalizzato come mezzo di innesco e un segnale di innesco viene generato quando il raggio laser è schermato dall'utensile rotante. Il dispositivo di impostazione dello strumento laser adotta la misurazione senza contatto, non c'è forza di contatto durante l'impostazione dello strumento e può misurare strumenti molto piccoli senza il rischio di rottura del piccolo strumento a causa della forza di contatto. Allo stesso tempo, poiché l'utensile ruota ad alta velocità alla velocità di elaborazione durante la misurazione, lo stato di misurazione è quasi identico allo stato di elaborazione effettivo, il che migliora la precisione pratica dell'impostazione dell'utensile. Grazie all'uso della tecnologia laser, il presetting utensile può scansionare la forma dell'utensile per misurare il contorno dell'utensile e può monitorare il danneggiamento di un singolo bordo di uno strumento a più taglienti. Lo svantaggio principale è che la struttura è complicata ed è necessaria un'ulteriore fonte d'aria di alta qualità per proteggere la struttura interna. Il costo è relativamente alto ed è adatto principalmente per centri di lavoro ad alta velocità.