La precisione delle macchine utensili è sempre stata un fattore importante nella ricerca incessante di tutte le industrie delle macchine utensili. Oltre a fare affidamento sui propri materiali e processi di alta qualità, le macchine utensili CNC possono anche utilizzare le sonde delle macchine utensili per migliorare la precisione di lavorazione delle macchine utensili. Per fare un buon uso della sonda della macchina utensile, è necessario selezionare l'ago della sonda della macchina utensile appropriato per garantire che la sonda della macchina utensile svolga la sua funzione di misurazione accurata, precisa ed efficiente. Pertanto, la selezione dell'ago della sonda della macchina utensile è molto importante.
L' ago della sonda della macchina utensile corrispondente viene selezionato in base ai diversi materiali di lavorazione. Ad esempio, quando misuriamo pezzi duri, possiamo scegliere sonde in acciaio inossidabile o carburo di tungsteno con una rigidità migliore per garantire che le sonde delle sonde delle macchine utensili non si pieghino o si pieghino al minimo durante la misurazione di rilevamento. Ad esempio, quando si misurano alcune parti di lavorazione di materiali specifici, dovremmo sempre prestare attenzione per evitare l'usura dell'adesione tra l'ago della sonda della macchina utensile e il materiale corrispondente. Quando si misurano le parti di lavorazione di materiali in alluminio o ghisa, se viene selezionata la sonda della macchina utensile in rubino, si verificherà l'usura adesiva sulla sfera della sonda, con conseguente misurazione imprecisa.
In base ai requisiti di precisione della misurazione che i produttori devono soddisfare, viene selezionato l'ago del tastatore della macchina. In generale, più corta è l'asta di misurazione, maggiore è il diametro della sfera di misurazione o minore è il numero di componenti dell'ago, maggiore è la precisione di misurazione della sonda della macchina utensile. Poiché più lunga è l'asta di misurazione dell'ago della sonda della macchina utensile, più è soggetta a piegature o deformazioni, che influenzeranno i risultati di misurazione e rilevamento della sonda della macchina utensile. Maggiore è il diametro della sfera di misurazione, minore è la possibilità di ridurre la collisione dell'asta di misurazione nella misurazione del contatto, in modo da ridurre il falso innesco e l'influenza della corrispondente rugosità superficiale del pezzo sulla precisione di misurazione può essere efficacemente ridotto. Il motivo per scegliere un minor numero di componenti della sonda è che quando il numero di componenti della sonda aumenta, ci sarà un punto di connessione aggiuntivo sulla sonda. Più il punto di connessione è, più è probabile che porti alla flessione dell'asta della sonda. Allo stesso tempo, troppi componenti porteranno a una lunghezza e un peso eccessivi della sonda della macchina utensile, il che influirà sulla precisione di misurazione della sonda della macchina utensile.
Infine, l'ago di misura appropriato dovrebbe essere selezionato in base alla vibrazione effettiva dell'attrezzatura della macchina che deve installare la sonda. In molti casi, il selezionatore non li considera, il che spesso porterà alla macchina utensile CNC a causa di vibrazioni eccessive, con conseguente collisione della sonda della macchina utensile, che è facile da urtare o rompere l'asta, influenzando i risultati della misurazione di la sonda della macchina utensile. In circostanze normali, se la sonda della macchina utensile viene utilizzata in macchine utensili CNC con forti vibrazioni, è necessario selezionare la sonda in fibra di carbonio con alta qualità e forte resistenza alle vibrazioni, piuttosto che la sonda ad asta in ceramica con scarsa resistenza alle vibrazioni.